解析碳纖維板的生產(chǎn)過程

　　碳纖維材料一系列優(yōu)異性能使得它成功用作 、 領(lǐng)域的結(jié)構(gòu)部件和燒蝕防熱部件，成為不可替代的重要戰(zhàn)略物資，對(duì)于這種高性能的新型材料，碳纖維板是其主要的應(yīng)用形式，很多人對(duì)碳纖維板生產(chǎn)過程一定非常感興趣，下面我們來了解一下碳纖維板的生產(chǎn)過程。
 

（圖示：多規(guī)格碳纖維板）
 

　　1、預(yù)浸料的裁剪：板材的規(guī)格多樣，我們要根據(jù)板材的長(zhǎng)度和寬度對(duì)碳纖維預(yù)浸料進(jìn)行裁剪，并根據(jù)板材的厚度確定所需預(yù)浸料的厚度，板材厚度越大，所需要層疊的預(yù)浸料就越多。以1mm 3K碳纖維板為例，通常需要2層3K碳纖維預(yù)浸料，4層單向碳纖維預(yù)浸料。

 

　　2、預(yù)浸料的鋪層：選定一種金屬材料，其強(qiáng)度是給定的，而碳纖維材料不同，在生產(chǎn)時(shí)，根據(jù)板材對(duì)拉伸力，強(qiáng)度方面的需求進(jìn)行隨時(shí)改變，合理設(shè)計(jì)碳纖維預(yù)浸料的鋪層方向以及鋪層順序。常用的鋪層方向有0°、±45°、90°。根據(jù)所承擔(dān)載荷類型選擇角度取向，最大程度的利用纖維在軸向上的性能。

 

　　3、模壓固化：將鋪疊好的碳纖維板合模，放入壓機(jī)，調(diào)制溫度、時(shí)間、壓力。模具溫度高，那么物料的流動(dòng)性更佳，固化速度加快，但是溫度過高會(huì)使得內(nèi)外層物料固化不一，使得制品腫脹、變形，溫度過低會(huì)使所得產(chǎn)品強(qiáng)度變低。壓力能夠使模具緊閉并且使物料增密，保證了物料流動(dòng)。時(shí)間就是保溫保壓的時(shí)間，保證有足夠的時(shí)間完成固化。

 

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