熱塑性碳纖維是高性能碳纖維材料復(fù)合材料的一種，采用的是熱塑性樹脂作為基體，長(zhǎng)纖連續(xù)碳纖維作為增強(qiáng)體的熱塑性碳纖維在很多性能上面要比我們傳統(tǒng)的熱固性碳纖維性能要高，可以具有更好的抗沖擊性以及解決熱固性碳纖維脆性大的問題。可以說是強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)手的高性能復(fù)合材料，本文就跟著來看看這種材料。
（熱塑性碳纖維單向帶）
連續(xù)碳纖維增強(qiáng)熱塑性復(fù)合材料則是一種新型碳纖維增強(qiáng)復(fù)合材料，與傳統(tǒng)的碳纖維復(fù)合材料主要差異在于基體材料，是將連續(xù)碳纖維放入熱塑性樹脂基體中并經(jīng)過一定的成型方法得到的一種性能優(yōu)異的復(fù)合材料。
除了一般的力學(xué)性能外，采用熱塑性樹脂制備的碳纖維復(fù)合材料可顯著提高韌性、耐沖擊性能，在耐高溫和耐磨性方面都遠(yuǎn)勝于環(huán)氧樹脂基碳纖維復(fù)合材料，因此該材料更適用于對(duì)性能要求更高的應(yīng)用環(huán)境，可以說是目前常用的碳纖維復(fù)合材料的“進(jìn)階版”。熱塑性樹脂具有良好的可塑性和可加工性。由于其在高溫下可軟化和重新固化，熱塑性樹脂能夠通過熱成型等加工方法進(jìn)行復(fù)雜形狀的制造。與傳統(tǒng)的熱固性樹脂相比，熱塑性樹脂具有更高的可塑性，可以更好地滿足不同應(yīng)用領(lǐng)域的需求。
從實(shí)際應(yīng)用方面看，連續(xù)碳纖維增強(qiáng)熱塑性復(fù)合材料在生產(chǎn)過程中容易出現(xiàn)多種問題，例如當(dāng)碳纖維體積比例較大時(shí)，熱塑性碳纖維復(fù)合材料的性能反而會(huì)下降。當(dāng)碳纖維體積分?jǐn)?shù)達(dá)到45-50%時(shí)，復(fù)合材料中出現(xiàn)的缺陷孔洞就會(huì)不斷增多，其孔隙率甚至可以達(dá)到4%以上。復(fù)合材料孔隙率增大所導(dǎo)致的大量缺陷和孔洞直接降低了復(fù)合材料中碳纖維性能的發(fā)揮效率。在此情況下，即便碳纖維含量增多了，但是復(fù)合材料的拉伸強(qiáng)度和拉伸模量卻不能隨之得到提升。碳纖維表面雜質(zhì)的阻聚作用等雖然也有一定的影響，但是當(dāng)碳纖維體積分?jǐn)?shù)增大后，浸潤(rùn)不充分是造成復(fù)合材料空隙率迅速增大的主要原因。
（熱塑性碳纖維預(yù)浸料）
這里面還要說到熱塑性碳纖維的這個(gè)耐腐蝕性和耐高溫性。熱塑性樹脂可以耐受許多化學(xué)品的侵蝕，并能在高溫環(huán)境下保持其性能。長(zhǎng)纖連續(xù)碳纖維也具有優(yōu)異的耐腐蝕性和耐高溫性能。因此，這種組合材料在惡劣的工作環(huán)境下仍能保持穩(wěn)定的性能，延長(zhǎng)使用壽命。
包括熱塑性樹脂與長(zhǎng)纖連續(xù)碳纖維的組合還具有良好的疲勞和沖擊性能。疲勞和沖擊是許多結(jié)構(gòu)材料所面臨的挑戰(zhàn)，但這種組合材料能夠有效地抵抗疲勞和沖擊載荷，提供更可靠的性能。
所以長(zhǎng)纖連續(xù)碳纖維跟熱塑性樹脂復(fù)合的材料因?yàn)閮煞N材料的高性能二賦予了很好的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)，這也是很多人會(huì)說他們是強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合的兩種材料復(fù)合，威盛新材就是國(guó)內(nèi)為數(shù)不多的完成熱塑性碳纖維復(fù)合材料生產(chǎn)的廠家，生產(chǎn)的連續(xù)碳纖維增強(qiáng)PPS/PA6/PEEK/PI等單向預(yù)浸帶產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、性能卓越，得到一致的好評(píng)與認(rèn)可。
本文系威盛新材原創(chuàng)內(nèi)容，禁止抄襲轉(zhuǎn)載，違者將追究其法律
（熱塑性碳纖維單向帶）
除了一般的力學(xué)性能外，采用熱塑性樹脂制備的碳纖維復(fù)合材料可顯著提高韌性、耐沖擊性能，在耐高溫和耐磨性方面都遠(yuǎn)勝于環(huán)氧樹脂基碳纖維復(fù)合材料，因此該材料更適用于對(duì)性能要求更高的應(yīng)用環(huán)境，可以說是目前常用的碳纖維復(fù)合材料的“進(jìn)階版”。熱塑性樹脂具有良好的可塑性和可加工性。由于其在高溫下可軟化和重新固化，熱塑性樹脂能夠通過熱成型等加工方法進(jìn)行復(fù)雜形狀的制造。與傳統(tǒng)的熱固性樹脂相比，熱塑性樹脂具有更高的可塑性，可以更好地滿足不同應(yīng)用領(lǐng)域的需求。
從實(shí)際應(yīng)用方面看，連續(xù)碳纖維增強(qiáng)熱塑性復(fù)合材料在生產(chǎn)過程中容易出現(xiàn)多種問題，例如當(dāng)碳纖維體積比例較大時(shí)，熱塑性碳纖維復(fù)合材料的性能反而會(huì)下降。當(dāng)碳纖維體積分?jǐn)?shù)達(dá)到45-50%時(shí)，復(fù)合材料中出現(xiàn)的缺陷孔洞就會(huì)不斷增多，其孔隙率甚至可以達(dá)到4%以上。復(fù)合材料孔隙率增大所導(dǎo)致的大量缺陷和孔洞直接降低了復(fù)合材料中碳纖維性能的發(fā)揮效率。在此情況下，即便碳纖維含量增多了，但是復(fù)合材料的拉伸強(qiáng)度和拉伸模量卻不能隨之得到提升。碳纖維表面雜質(zhì)的阻聚作用等雖然也有一定的影響，但是當(dāng)碳纖維體積分?jǐn)?shù)增大后，浸潤(rùn)不充分是造成復(fù)合材料空隙率迅速增大的主要原因。
（熱塑性碳纖維預(yù)浸料）
包括熱塑性樹脂與長(zhǎng)纖連續(xù)碳纖維的組合還具有良好的疲勞和沖擊性能。疲勞和沖擊是許多結(jié)構(gòu)材料所面臨的挑戰(zhàn)，但這種組合材料能夠有效地抵抗疲勞和沖擊載荷，提供更可靠的性能。
所以長(zhǎng)纖連續(xù)碳纖維跟熱塑性樹脂復(fù)合的材料因?yàn)閮煞N材料的高性能二賦予了很好的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)，這也是很多人會(huì)說他們是強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合的兩種材料復(fù)合，威盛新材就是國(guó)內(nèi)為數(shù)不多的完成熱塑性碳纖維復(fù)合材料生產(chǎn)的廠家，生產(chǎn)的連續(xù)碳纖維增強(qiáng)PPS/PA6/PEEK/PI等單向預(yù)浸帶產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、性能卓越，得到一致的好評(píng)與認(rèn)可。
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