熱塑性可回收樹脂助力風(fēng)電葉片循環(huán)利用

日期:2023-11-21 15:58閱讀次數(shù):

  近日,中材科技風(fēng)電葉片股份有限公司(簡稱“中材葉片”)宣布了一項全新突破,使用阿科瑪Elium® 樹脂制作而成的近百米級熱塑性復(fù)合材料風(fēng)電葉片成功下線。這標(biāo)志著阿科瑪在推動本土循環(huán)經(jīng)濟(jì)和可持續(xù)發(fā)展上的又一次邁進(jìn)。

  作為國內(nèi)最新推出的熱塑性可回收葉片,中材葉片此次研制的產(chǎn)品接近百米,刷新了全球熱塑性復(fù)合材料風(fēng)電葉片長度記錄,是風(fēng)電葉片綠色新材料應(yīng)用方面的全新突破,也為國內(nèi)風(fēng)電行業(yè)的綠色循環(huán)低碳發(fā)展提供了有益借鑒。

  風(fēng)力發(fā)電將在未來幾十年的能源結(jié)構(gòu)中將發(fā)揮關(guān)鍵作用。阿科瑪正積極推動可循環(huán)風(fēng)力發(fā)電行業(yè)發(fā)展,致力于助力風(fēng)力發(fā)電在生命周期的每個階段都最大限度地提升可持續(xù)性。此次中材葉片近百米可回收風(fēng)電葉片的成功下線,對于阿科瑪而言同樣具有里程碑意義,我們將繼續(xù)研發(fā)創(chuàng)新,并與國內(nèi)外領(lǐng)先伙伴攜手,共同應(yīng)對風(fēng)力發(fā)電領(lǐng)域的多重挑戰(zhàn),真正實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。

  Elium® 液態(tài)樹脂是阿科瑪熱塑性基體系列的旗艦產(chǎn)品,適用于制造多種復(fù)合材料部件,與目前基于環(huán)氧樹脂復(fù)合材料的工藝相比,該產(chǎn)品可在室溫下固化、固化時間短,具有顯著的工業(yè)和能源效益。

  值得一提的是,Elium® 樹脂還具有一個巨大優(yōu)勢:可通過先進(jìn)的物理或化學(xué)工藝實現(xiàn)循環(huán)利用。Elium® 熱塑性的特點為其復(fù)材回收提供了多種物理途徑,包括加熱再成型、熱壓、造粒注塑等。其化學(xué)回收涉及固態(tài)樹脂完全解聚、分離樹脂和纖維、解聚物進(jìn)入樹脂生產(chǎn)流程實現(xiàn)高值再利用、以及獲得待回收纖維等,且回收后的樹脂與原生樹脂具有相同的性能。

  目前,隨著風(fēng)力發(fā)電的快速發(fā)展,如何有效回收和處理大批量廢棄葉片已成為亟待解決的問題。阿科瑪?shù)耐黄菩詣?chuàng)新技術(shù)打破了這一僵局,Elium® 樹脂的可回收特性,完美適用于循環(huán)經(jīng)濟(jì),為廢棄組件管理提供了獨特解決方案,成為了風(fēng)力發(fā)電和回收領(lǐng)域的核心之一。

  此外,阿科瑪還在通過深度創(chuàng)新,在全球范圍內(nèi)推動風(fēng)電葉片生產(chǎn)和回收流程的建立。通過與包括重慶國際復(fù)合材料股份有限公司等領(lǐng)先伙伴的各種合作項目,驗證產(chǎn)品在技術(shù)領(lǐng)域和經(jīng)濟(jì)角度的可行性,為開發(fā)環(huán)保和可持續(xù)的風(fēng)電解決方案做出貢獻(xiàn)。去年,阿科瑪所參與的ZEBRA (Zero wastE Blade ReseArch,零廢料葉片)項目推出了100% 可回收風(fēng)電葉片第一支樣片,該葉片同樣由Elium® 液態(tài)樹脂制造。

  在9月舉行的資本市場日上,阿科瑪再次明確了“創(chuàng)新材料,構(gòu)筑可持續(xù)世界”的美好愿景,并將堅定聚焦高性能材料和可持續(xù)解決方案領(lǐng)域,實現(xiàn)有機(jī)增長。此次中材葉片近百米可回收風(fēng)電葉片的成功下線,是阿科瑪在推動可再生和低碳經(jīng)濟(jì)過程中的重要里程碑。

  在研究連續(xù)碳纖維熱塑性復(fù)合材料中,除了更高的性能凸顯之外,可循環(huán)回收也解決了傳統(tǒng)熱固性碳纖維不可回收的難題。解鎖連續(xù)碳纖維增強(qiáng)熱塑性復(fù)合材料的制備和應(yīng)用技術(shù)也關(guān)系國防實力,勢在必行。國內(nèi)的智上新材就在不斷的科研,承載著國內(nèi)碳纖維人對高端應(yīng)用突破的期待。雖然和發(fā)達(dá)國家相比,目前在產(chǎn)業(yè)規(guī)模上存在差距,但是廣闊的應(yīng)用前景必然會反過來助力企業(yè)刺激自身的生長,在突破一個個關(guān)鍵技術(shù)難題的同時,也突破一個個企業(yè)發(fā)展瓶頸,最終躋身于國際競爭的科技制高點。未來智上新材在生產(chǎn)技術(shù)不斷成熟以及產(chǎn)量不斷提高的前提下,盡可能縮小生產(chǎn)成本對材料應(yīng)用的制約。更好的完成熱塑性材料更廣的應(yīng)用空間。

  消息來源:阿科瑪

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